هغه عوامل کوم دي چې د هدف کیفیت اغیزه کوي

　 د صنعتي ټیکنالوژۍ پراختیا سره ، د صنعتي تولید لپاره د اړتیا وړ اهدافو کیفیت هم لوړ او لوړ کیږي ، ځکه چې د اهدافو کیفیت مستقیم د میګنیټرون سپټرینګ فلمونو فعالیت اغیزه کوي.نن ورځ، تصدۍ عموما د هدفونو پیرودلو په وخت کې د سپټټرینګ کوټینګ لپاره د یونیفورم ترکیب جوړښت سره د لوړ کثافت هدفونو کارولو ته ترجیح ورکوي ، ترڅو د هدفونو ډیری ګنډل کم کړي او د سپټرینګ کوټینګ کیفیت ښه کړي. د هدف کیفیت کنټرول کړئ اوس اجازه راکړئ د بیجینګ مدیررچمتتاسو به پوه شئ چې کوم عوامل د هدف کیفیت اغیزه کوي.

1,د هدف په کیفیت باندې د پروسې پیرامیټونو اغیزه

د پروسې پیرامیټرې په عمده ډول د سړې فشار فشار ، د فشار کولو سرعت او د ډیمول کولو سرعت او نور پیرامیټونه شامل دي.کله چې هدف سړه فشار وي، فشار به مستقیم د هدف خالي کیفیت اغیزه وکړي؛د فشار سرعت د هدف خالي په سطحه کولو باندې خورا لوی تاثیر لري ، او لومړنی حالت کله چې پوډر په مساوي ډول په منفي مولډ کې ډک شي یو نیم حالت دی چې ډیری سوري او ګازونه لري ، او د ګازونو خارجیدو موده نیسي. وخت

2,دد هدف کیفیت باندې د مولډ اغیزه

مولډ هم د هدف خالي په جوړولو کې یو ځانګړی نفوذ لري.اصلي تاثیر کونکي فکتورونه د مولډ د داخلي اړخ د سطحې پای ، د پنچ او د مولډ جوف تر مینځ واټن ، او داسې نور شامل دي که چیرې خلا خورا لوی وي ، د پوډر چلول او د پوډر لیکیدل به پیښ شي ، کوم چې به د حاشیې کثافت رامینځته کړي. خالي ټيټ، او د کيفيت ستونزې لکه د ډيمول کولو په وخت کې د څنډې راښکته کېدل.　

3,د هدف د کیفیت په اړه د موادو د رطوبت اغیز

　　د هدف لرونکي موادو پوډر کې موجود رطوبت د غوړ د اغیز سره مساوي دی، او د هغې شتون کولی شي د ذراتو تر مینځ ټکر کم کړي، کوم چې د سړه فشار فشار اغیزمن لیږد لپاره مناسب دی، او همدارنګه د نرم ټوټې کولو لپاره مناسب دی. د پوډر ذرات تر مینځ بیا تنظیم کول.په هرصورت، کله چې د اوبو محتويات ډیر لږ یا ډیر وي، دا به د هدف کیفیت اغیزه وکړي.

کله چې د ITO پاؤډر کې د اوبو مینځپانګه له 2٪ څخه کم وي ، د کیفیت ستونزو احتمال لکه د څنډې له لاسه ورکول او د هدف موادو ډیلیشن به خورا ډیر شي کله چې نور شرایط لکه د سړه فشار فشار او د باندر مینځپانګه ورته وي. په ITO پاؤډر کې مینځپانګه له 10٪ څخه زیاته ده ، د ورته سړه فشار فشار لاندې ، د باندر مینځپانګه او نور شرایط ، که څه هم د پوډر ذرات په اسانۍ سره ټوټې کیږي او بیا تنظیمیږي ، اوبه د مولډ دننه څخه خارج کیږي ، کوم چې به د راټیټیدو ستونزه رامینځته کړي. د هدف شوي موادو د خالي شاوخوا څنډې.پایلې ښیې چې کله د پوډر د اوبو مینځپانګه د 3٪ او 6٪ ترمنځ وي، د خالي کیفیت په مؤثره توګه کنټرول کیږي.

4,د هدف کیفیت باندې د باندر مینځپانګې اغیزه

　　د شامل شوي باندر مقدار د هدف لرونکي موادو کیفیت باندې خورا لوی تاثیر لري.کله چې د شاملولو مقدار له 1٪ څخه کم وي ، د هدف خالي به د کیفیت خورا جدي ستونزه ولري ، پدې وخت کې ، د باندر اغیزه نه ښودل کیږي ، او دا د هدف خالي ځواک په ښه کولو کې لږ تاثیر لري. د 2٪ او 3٪ ته د باندر د یوځای کولو زیاتوالی، د هدف موادو ځواک لوړ شوی، او د هدف موادو کیفیت ستونزه خورا کمه شوې.په هرصورت، کله چې باندر 4٪ ته یوځای شي، که څه هم د هدف لرونکي موادو د سړې فشار شوي خالي کیفیت ستونزه له لاسه ورکوي، د هدف مواد کله ناکله د وروسته تخریب پروسې په جریان کې کمیږي.